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| 产品名称：一体式智能电磁流量计 |
| 产品型号：SYLDE |
| 品牌：盛元 |
| 产品数量： |
| 产品单价：面议 |
| 一体式智能电磁流量计的详细资料 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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SY-LDE一体式智能电磁流量计特别设计了带背光宽温的中文液晶显示器，功能齐全实用、显示直观、操作使用方便，可以减少其他电磁流量计英文菜单所带来的不便。另外我们独家设计4-6多电极结构，进一步保证了测量精度并且任何时候无需接地环，减轻了仪表体积和安装维护的麻烦。
一体式智能电磁流量计性能特点:
◆测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。
◆测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失；测量管道内无可动部件，因此传感器寿命极长。 ◆由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的，是管道载面上的平均值，因此传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。 ◆传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触，只要合理选择电极和内衬材料，即可耐腐蚀和耐磨损。 如何正确选型： 仪表的选型是仪表应用中非常重要的工作，有关资料表明，仪表在实际应用中有2/3的故障是仪表的错误选型或错误的安装而造成的，请特别注意。
◆收集数据 1.被测流体成份 2.最大流量、最小流量 3.最高工作压力 4.最高温度、最低温度 ◆被测流体必须具备一定的导电性，导电率>5μS/CM 最大流量和最小流量必须符合下表中的数
实际最高工作压力必须小于流量计的额定工作压力。
最高工作温度和最低温度必须符合流量计规定的温度要求。 确定是否有负压情况存在。 您可以根据上表中的流量选择相应的电磁流量计，若所选择的电磁流量计的内径与现在工艺管道的内径不符，应进行缩管或扩管。 若管道进行缩管，应考虑由于缩管引起的压力损失是否会影响工艺流程。 从产品价格考虑，可以选择较小口径的电磁流量计，相对减少投资。 测洁净水时，经济流速时1.5－3m/s，测易结晶的溶液时，应适当地提高流速，3－4m/s为宜，起到自清扫，防止粘附沉积等作用；测矿浆等磨◆耗性流体时，应适当降低流速，1.0－2m/s为宜，以降低对内衬和电极地磨损。实际应用很少超过7m/s，超过10m/s则更为罕见。 一体式智能电磁流量计的正确接线
①励磁电缆可选用YZ中型橡套电缆，其长度与信号电缆一样
②信号电缆和其他动力电源电缆必须严格分开，不能敷设在同一根管子内，不能平行敷设，不能绞合在一起，应分别单独穿在钢管内。
③信号电缆和励磁电缆尽可能短，不能将多余的电缆卷在一起，应将多余电缆剪掉，并重新焊接头，电缆进入传感器电气接口时，在端口处做成U型，这样可以防止雨水渗透到传感器中。
④分体型电磁流量计励磁电缆和转换器之间的连接用专用接线完成，转换器和外部的连接同一体型电磁流量计。
一体型电磁流量计的接线：
①励磁电缆可选用YZ中型橡套电缆，其长度与信号电缆一样
②信号电缆和其他动力电源电缆必须严格分开，不能敷设在同一根管子内，不能平行敷设，不能绞合在一起，应分别单独穿在钢管内。
③信号电缆和励磁电缆尽可能短，不能将多余的电缆卷在一起，应将多余电缆剪掉，并重新焊接头，电缆进入传感器电气接口时，在端口处做成U型，这样可以防止雨水渗透到传感器中。
④分体型电磁流量计励磁电缆和转换器之间的连接用专用接线完成，转换器和外部的连接同一体型电磁流量计。
 分体型电磁流量计的接线：
 电磁 一体式智能电磁流量计如何在管道上安装：
应安装在水平管道较低处和垂直向上处，避免安装在管道的最高点和垂直向下处；
 应安装在管道上上升处；
 在开口排放管道安装，应安装在管道的较低处；
 若管道落差超过5m时，在传感器的下游安装排气阀；
应在传感器的下游安装控制阀和切断阀，而不应安装在传感器上游；
 传感器绝对不能安装在泵的进出口处，应安装在泵的出口处；
 在测量井内安装流量计的方式
如何正确选择安装节点：
正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节，若在安装环节失误，轻者影响测量精度，重者会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计。
选择安装位置时需特别注意：
·非测量电极的轴线必须近似于水平方向；
 ·测量管道内必须完全充满液体；
 ·流量计前方最少要有5＊ D(D为流量计内径)长度的直管段，后方最少要有3＊ D(D为流量计内径)长度的直管段；
· 流体的流动方向和流量计的箭头方向一致； ·管道内要有真空会损坏流量计的内衬，需特别注意； ·在流量计附近应无强电磁场； ·在流量计附近应有充裕的空间，以便安装和维护； ·若测量管道有振动，在流量计的两边应有固定的支座测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离最少要有30×D(D为流量计内径)长度为方便今后流量计的清洗和维护，应安装旁通管道；  |
